matérias-primas lubrificantes de alta temperatura ti pós de nitreto de titânio

Nanopós de nitreto de titânio tem boa condutora, amplamente utilizado em materiais cerâmicos de metal, materiais refratários.

o produto possui alta pureza, tamanho de partícula pequeno e grande área de superfície específica. sua atividade superficial é alta, a blindagem uv é superior a 80% e possui boas propriedades de barreira. o material possui boa condutividade elétrica e pode ser usado como material condutor para eletrodos e contatos elétricos da eletrólise de sal fundido.

nano nitreto de titânio em pó é um bom material resistente ao calor.

nanopartículas de nitreto de titânio é amplamente utilizada como agente de nucleação em termoplásticos.

nanopowder de estanho disperso no sistema de revestimento, formado de estanho fino filme que usado para revestimento de vidro de poupança de energia.

pós de nitreto de titânio de estanho com boa condutividade térmica e condutividade elétrica, propriedades ópticas, biocompatibilidade.

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nanopartículas de metal de prata tem boa forma esférica, alta pureza 99,99%, amplamente utilizado em plástico antibacteriano, borracha antibacteriana e revestimentos.

Produzimos nanotubos de carbono: SWCNT, DWCNT, MWCNT; amplamente utilizado como fibras superfinas de alta resistência.

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aplicação de nanoestruturas esféricas de óxido de zinco zno Em comparação com o óxido de zinco comum, o óxido de zinco zno nanoestruturas tem muitos outro excelente desempenho. Atualmente, as principais áreas de aplicação são produtos de borracha, tinta de alta qualidade, tinta e tinta, protetor solar e tecido anti-ultravioleta, tratamento de esgoto, etc. 1 óxido de zinco zno nanoestruturas na indústria de borracha O zno nanopowder é o agente ativo inorgânico mais eficaz e o acelerador de vulcanização na indústria da borracha. óxido de zinco zno nanoestruturas com pequeno tamanho de partícula 20-30nm, grande superfície de superfície específica, boa dispersão, solto, poroso, boa liquidez e boa afinidade com borracha, facilmente dispersa ao fundir, material plástico de baixo calor, quebrando pequena deformação, boa elasticidade, pode melhorar o processo material desempenho e propriedades físicas, assim é usado na fabricação de produtos de borracha resistentes ao desgaste de alta velocidade, tais como pneus de aeronaves, pneus radiais de carro de passageiros de alta classe, com desempenho de anti-envelhecimento, fogo anti-fricção, longa vida e melhora muito o acabamento, a resistência mecânica, a temperatura e a resistência ao envelhecimento dos produtos de borracha, especialmente a resistência ao desgaste. além disso, o óxido de zinco nano como sistema de vulcanização no sistema de borracha, cujo aditivo é alto. A grande gravidade específica e a quantidade de enchimento da matéria comum, cuja influência na densidade do material, vida útil e consumo de energia é prejudicial. no entanto, o uso de nano grau de óxido de zinco, a quantidade é de apenas 30% -50% em relação ao normal, o que reduz o custo de produção, e o desempenho nas propriedades de tração, calor, envelhecimento, etc são muito superiores ao zinco comum óxido em pó. 2 óxido de zinco zno nanoestruturas na indústria cerâmica por causa do tamanho de partícula muito pequeno, grande área de superfície específica e propriedades químicas elevadas, nano zno pode diminuir significativamente a densificação de materiais de sinterização, economizar energia, fazer a densificação de composição de material cerâmico, homogeneização, melhorar o desempenho de materiais cerâmicos, a confiabilidade de sua usar. Controlar a composição e a estrutura dos materiais no nível estrutural dos nanomateriais é propício para proporcionar um desempenho potencial total dos materiais cerâmicos. Além disso, como o tamanho da partícula do material cerâmico determina as propriedades microestruturais e macroscópicas dos materiais cerâmicos, se as partículas dos pós são uniformemente empacotadas e a contração da sinterização é uniforme e o grão cresce uniformemente, então quanto menor o tamanho da partícula, menor os defeitos resultantes, e quanto maior a força do material preparado, o que pode resultar em algum desempenho único que as partículas grandes não têm. 3. nano óxido de zinco em outras áreas com o aprofundamento da compreensão do desempenho do óxido de zinco nano, suas aplicações continuam a se expandir, por exemplo, na tecnologia de revestimento tradicional, adicionando nano zno pode melhorar ainda mais a capacidade de proteção, tornando a resistência aos danos atmosféricos e anti-degradação, cor, etc com uma certa percentagem de nanoposódio de óxido de zinco adicionada ao revestimento de ácido propiónico, pode ser transformada num excelente revestimento anti-bacteriano. fazendo uso das propriedades sensíveis do nano zno, pode produzir um alarme de gás de alta sensibilidade e higrômetro. como um novo tipo de materiais semicondutores, óxido de zinco zno nanoestruturas tornou-se um novo tipo de produtos inorgânicos finos de alto desempenho no século XXI. Actualmente, os pesquisadores em casa e no exterior desenvolveram uma variedade de métodos para preparar várias formas de produtos de óxido de zinco nano e conseguir muito. no entanto, ainda existem algumas deficiências, como alto custo, processo complicado e dificuldade de industrialização no método de preparação. Além disso, a pesquisa sobre a estrutura e desempenho de aplicação do nano zno não é profunda, por isso a pesquisa de acompanhamento incidirá sobre o desenvolvimento de métodos de produção industrial simples, eficiente e fácil. com o estudo mais aprofundado da estrutura do material em suas propriedades ópticas, elétricas, magnéticas e acústicas, espera-se que com a melhoria contínua do método de preparação do óxido de nano-zinco, o efeito nano-tamanho de óxidos nanométricos, e o estudo terá um estágio de desenvolvimento a toda velocidade. por jemma

um crescente interesse emnanopartículas de diamantetem sido demonstrado nos anos de ressentimento para sensores bioquímicos devido às suas características de alta área superficial, alta energia superficial e alta eficiência catalítica.