O carboneto de silício é uma cerâmica não óxida importante, com diversas aplicações industriais. possui alta dureza e resistência, estabilidade química e térmica, alto ponto de fusão, resistência à oxidação, alta resistência à erosão, ou seja, alta condutividade térmica, alta estabilidade, boa resistência ao desgaste e pequenas porções coeficientes de expansão térmica.

principalmente como abrasivo, o carboneto de silício outras aplicações são: refratários, dispositivos elétricos, eletrônicos (semicondutores), filtros de partículas de diesel, cerâmica, fornos industriais, materiais estruturais e metalurgia. O carboneto de silício também é usado pelas indústrias aeroespacial, automotiva e de geração de energia como material de reforço em compósitos cerâmicos avançados.

A sic possui alta condutividade térmica, o que é um candidato perfeito para dispositivos eletrônicos de alta potência e alta temperatura, além de aplicações de abrasão e corte.

O carboneto de silício também possui uma boa combinação de propriedades químicas, mecânicas e térmicas. demonstra alta inércia química, tornando-o mais adequado para uso em aplicações de sensores em que os ambientes operacionais são quimicamente agressivos.

excelentes propriedades mecânicas e térmicas que fazem do carboneto de silício um semicondutor de escolha para aplicações em ambientes adversos. essas aplicações incluem alta exposição à radiação, operação em alta temperatura e meios corrosivos. Para obter cerâmica sic de alto desempenho, é necessário pó fino com distribuição estreita do tamanho de partículas e alta pureza.

por enquanto, a síntese em larga escala e econômica de nanomateriais sic a baixa temperatura ainda é um desafio.